手動(dòng)壓片機使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量,是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。 檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量盡量不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓,否則會(huì )影響設備的正常運轉及使用壽命和原料耗損。
初次試車(chē)應將壓力調節控制的指示正針?lè )胖迷谏?,將粉子倒入斗中,用手轉動(dòng)試車(chē)手輪,同時(shí)調整充填和壓力,逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求,然后先開(kāi)電動(dòng)機,進(jìn)行正式運轉生產(chǎn),在生產(chǎn)過(guò)程中,須定時(shí)抽驗片劑的質(zhì)量,是否符合要求,須要時(shí)進(jìn)行調整之。
速度的選擇對壓片機使用壽命有直接的影響,由于原料的性質(zhì)黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定,壓片機的結構無(wú)級變速裝置,慢速適用于壓制礦物,植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料,快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料,因此,使用者必須根據實(shí)際情況而定。
管理人員必須熟悉壓片機的技術(shù)性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開(kāi)工作地點(diǎn),為防止發(fā)生故障而損壞機件,借以保證安全生產(chǎn)為前提。壓片機在使用中要隨時(shí)注意機器響聲是否正常,遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之,不得勉強使用。
壓片時(shí)的壓力調節是必要的。這是通過(guò)調節上沖在??字械南滦辛縼?lái)實(shí)現的。有的壓片機在壓片過(guò)程中不單有上沖下行動(dòng)作,同時(shí)也可有下沖上行動(dòng)作,由上下沖相對運動(dòng)共同完成壓片過(guò)程。但壓力調節多是通過(guò)調節上沖下行量的機構來(lái)實(shí)現壓力調節與控制的。
手動(dòng)壓片機保養小技巧
1、定期檢查機件,每月進(jìn)行1-2次,檢查項目為蝸輪、蝸桿、軸承、壓輪、曲軸、上下軌導等各活動(dòng)部分是否轉動(dòng)靈活和磨損情況,發(fā)現缺陷應及時(shí)修復使用。
2、一次使用完畢或停工時(shí),應取出剩余粉劑,刷清機器各部件的殘留粉子。如停用時(shí)間較長(cháng),必須將沖模全部拆下,并將機器全部揩擦清潔,機件的光面涂上防銹油,用布蓬罩好。
3、沖模的保養應放置在專(zhuān)用箱內,使沖模全部侵入油中,并要保持清潔,勿使生銹和碰傷,最好能定制專(zhuān)用箱以每一種規格裝一箱,可避免使用時(shí)造成裝錯及有助于掌握損缺情況。
4、使用場(chǎng)所應經(jīng)常打掃清潔,尤其對醫藥和食用的片劑制造更不宜有灰沙、飛塵存在。
5、電氣元件要注意維護,定期檢查,保持良好運行狀態(tài)。冷卻風(fēng)機應定期用壓縮空氣清除積塵。
6、電氣元件應注意工作環(huán)境條件(溫度、濕度),在良好的環(huán)境下,將延長(cháng)部件的使用壽命。
7、電氣元件的維修,應由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員執行,特別是變頻器更應小心從事,一般情況下應送專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)家維修。
8、對機器電器部分作絕緣測試前,必須將變頻器主回路控制線(xiàn)全部拆去,以免絕緣實(shí)驗損壞變頻器。對變頻器單獨作絕緣測試方法見(jiàn)變頻器操作手冊。