將顆?；蚍蹱钗锪现糜谀？變扔蓻_頭壓制成片劑的機器稱(chēng)為單沖壓片機。最早的壓片機是由一副沖模組成，沖頭作上下運動(dòng)將顆粒狀的物料壓制成片狀，這一機器稱(chēng)單沖壓片機，以后發(fā)展成電動(dòng)花籃式壓片機。這兩種壓片機的工作原理仍然是以手工壓模為基礎的單向壓片，即壓片時(shí)下沖固定不動(dòng)，僅上沖運動(dòng)加壓。這種壓片的方式，由于上下受力不一致，造成片劑內部的密度不均勻，易產(chǎn)生裂片等問(wèn)題。
單沖壓片機其結構為雙壓式，有兩套加料裝置和兩套壓輪。轉盤(pán)上可裝置33付沖模，放置一周即可壓制66片。奪片時(shí)轉盤(pán)的速度，物料的充填深度、壓片厚度均可調節。機上的機械緩行裝置可避免因過(guò)載而引起機件損壞。機內配有吸粉箱，通過(guò)吸嘴可吸取機器運轉時(shí)所產(chǎn)生的粉塵，避免粘結堵塞，并可回收原料重新使用。
單沖壓片機的使用說(shuō)明：
1、使用前須重復檢查沖模的質(zhì)量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不全情況及裝置是否完整良好等工作。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量最好不超過(guò)10%。如不合格的不要硬壓，否則會(huì )影響機器的正常運轉及使用壽命和原料損耗。
3、初次試車(chē)應將壓力調節器控制的指示針?lè )胖?上，將粉子倒入斗內，用手轉動(dòng)試車(chē)手輪，同時(shí)調節充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和硬軟程度達到成品要求，然后先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機，再開(kāi)離合器，進(jìn)行正式運轉生產(chǎn)，在生產(chǎn)過(guò)程中，須定時(shí)抽驗片劑的質(zhì)量，是否符合要求，必要時(shí)進(jìn)行調整之。
4、速度的選擇對機器使用的壽命有直接的影響，由于原料的性質(zhì)粘度及片徑大小和壓力在使用上不能作統一規定，本機的結構無(wú)級變速裝置，慢速適用于壓制礦物、植物草素、大片徑、粘度差等和快速難以成型的物料?？焖龠m用于壓制粘合，滑潤性好的和易于成型物料。因此，使用者必須根據實(shí)際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術(shù)性能，內部構造，控制機構的使用原理及運轉期間不得聞開(kāi)工作地點(diǎn)，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產(chǎn)為前提。
6、在使用中要隨時(shí)注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車(chē)進(jìn)行檢查消除之，不得勉強使用。
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